Aká je dôležitá úloha hriankovača tašiek?
Stroj na pečenie na panvica sa skladá hlavne z krytu pece, ventilátora podporujúceho spaľovanie, podporného mechanizmu, riadiaceho systému, spaľovacieho systému, ktorý podporuje vzduchový kanál, systém potrubia spaľovania, systém vstrekovania plynu, sprostredkovanie vozíka atď. Existujú dva typy kovových kovov Krycie spaľovacie stroje: Online spaľovací stroj a vypálenie offline. Existujú dva typy spaľovacích strojov offline: vertikálny horiaci stroj a horizontálny horiaci stroj. Okrem toho je tu špeciálny titový horiaci stroj na spaľovanie Tundish.
Pečenie kovového krytu je jedným z hlavných spojení v procese výroby ocele na panvici na pečenie. Výkon pečenia má veľký vplyv na teplotu prevodníka, rýchlosť výroby ocele a vek pece. Pečenie kovového krytu je medzi dvoma procesmi výroby ocele a oceľovým odliatím.
Teplota pečenia kovu hrá dôležitú koordinačnú úlohu v celej výrobe a má väčší vplyv na nepretržitú výrobu odlievania. Kvapalná oceľ by mala byť ponechaná v kovovom kryte 5 až 10 minút pred naliatím. Počas upokojujúceho procesu sa teplota kvapalnej ocele zníži. V stroji na pečenie na panvici sú tri hlavné typy straty energie tepelnej energie: tepelná strata na hornom povrchu kvapalnej ocele, komplexné tepelné straty na vonkajšom povrchu kovového krytu a strata tepla pri vnútornej výstelke kovového krytu. Tepelná strata kovovej podšívky predstavuje asi 40% až 50% z celkovej tepelnej straty. Preto znížením tepelnej straty kovového krytu môže byť pokles teploty kvapalinovej ocele v kovovom kryte výrazne znížený.
Hlavné funkcie zariadenia na pečenie na panvici:
1. Zahrievanie a uchovávanie tepla roztavenej ocele
Kvapalná oceľ môže získať novú tepelnú energiu prostredníctvom oblúkového zahrievania, ktorá môže nielen pridať zliatiny a upraviť zloženie počas rafinácie kovového krytu, ale tiež pridať trosku, ktorá je prospešná pre hlbokú odsírenie a deoxidáciu kvapalnej ocele. Zároveň zaisťuje teplotu nalievania kvapalnej ocele potrebnej na nepretržité odlievanie, čo je prospešné na zlepšenie kvality ingot.
2. Funkcia argónovej miešania
Vyfukovanie argónu do tekutej ocele s priedušnou tehlom nainštalovanou na spodnej časti kovového krytu má určitý mieškový efekt na tekutú oceľ.
3. Vákuové odplynenie
Po zdvihnutí kovového krytu do vákuovej nádrže sa na odplyňovanie vákuu používa parné prúdové čerpadlo a argón sa vyhodí na spodok kovového krytu, aby sa miešala kvapalná oceľ, ktorá môže odstrániť obsah vodíka a dusíka v kvapalnej oceli , ďalej znížte obsah kyslíka a obsah síry a nakoniec získajte tekutú oceľ s vysokou čistotou a vynikajúcim výkonom. V prípade podniku ako celku môže aplikácia kovovej krycej pece prinajmenšom zvýšiť nasledujúce výhody: urýchliť výrobný rytmus a zlepšiť celkovú výrobnú efektívnosť metalurgie. Aplikácia: Kovová krycia pec sa široko používa v priemysle, oceli, metalurgii a ďalších odvetviach.