História vývoja stroja na pečenie sáčkov

Pekáč na panvicu je zariadenie slúžiace na opekanie panvy po jej novom položení a pred naliatím roztavenej ocele, známe tiež ako panvica. Existujú dva hlavné typy zariadení na pečenie panvy: riadkový a riadkový. Existujú dva typy líniových vaní: vertikálna vaňa a horizontálna vaňa. Okrem toho existuje pekáč do medzipanvy navrhnutý špeciálne na pečenie medzipanvy.

Pečiace zariadenie pekáča je jedným z hlavných článkov v procese výroby ocele. Výkon pražiaceho zariadenia má veľký vplyv na teplotu konvertora, pracovnú rýchlosť a vek pece. Pec je medzi výrobou ocele a odlievaním a teplota pece hrá dôležitú úlohu pri koordinácii celej výroby, najmä pri kontinuálnom odlievaní. Pred nalievaním je potrebné nechať roztavenú oceľ v panve 5 až 10 minút. Počas procesu upokojenia sa teplota roztavenej ocele zníži a existujú tri typy tepelných strát: tepelné straty na hornom povrchu roztavenej ocele, komplexné tepelné straty na povrchu plášťa panvy a tepelné straty obloženia panvy, z toho tepelné straty obloženia panvy tvoria asi 40 % až 50 % z celkových tepelných strát. Preto zníženie tepelných strát panvy môže výrazne znížiť pokles teploty roztavenej ocele v panve. Je veľmi dôležité znížiť teplotu ocele, predĺžiť životnosť konvertora, zvýšiť produkciu ocele, znížiť spotrebu surovín, znížiť náklady na tonáž ocele a zabezpečiť hladký priebeh kontinuálneho liatia.

Zariadenie na pečenie v panvici prešlo radom vývojových procesov od používania iba plynovodov až po používanie bežných horákov, vysokorýchlostných horákov, teplovzdušných horákov, samopredhrievacích horákov a regeneračných horákov. Väčšina oceliarní postavených v 50. a 60. rokoch 20. storočia nemala zariadenie na pečenie panvy, alebo na pečenie používalo iba plynové potrubie. V dôsledku nízkej teploty pečenia v panve, vysokej teploty odpichu ocele, nízkeho veku pece, dlhého času tavenia, obmedzeného výkonu ocele a zvýšených nákladov.

Počas „siedmej päťročnice“ navrhlo hutnícke oddelenie nové zariadenia a nové postupy na pečenie v panvici, čo výrazne zlepšilo úroveň pečenia v panve v mojej krajine. Väčšina podnikov v minulosti zmenila proces pečenia, ktorý používal iba plyn, ale nie vzduch, takže sa objavili zariadenia na pečenie s plynom a olejom. Jeho typy horákov zahŕňajú prúdové horáky a objímkové horáky a na panvu je nainštalovaný kryt panvy, aby sa znížili tepelné straty. V dôsledku malej kinetickej energie plameňa horáka je rozloženie teploty v panve nerovnomerné, doba pečenia je dlhá a spotreba paliva je veľká.

Zariadenie na pečenie v panvici je jednou z nových technológií, ktoré priniesli prelom v modernej tepelnej technike. Jeho charakteristikou je, že výstupná rýchlosť spalín môže dosiahnuť 100 ~ 300 m/s. Pri ohreve predmetov je efekt ohrevu oveľa lepší ako u bežných horákov, a to ako z hľadiska rýchlosti ohrevu, tak aj rovnomernosti ohrevu. Vzhľadom na vysokú výstupnú rýchlosť vysokorýchlostných horákov, veľkú spotrebu žiaruvzdorných materiálov a krátku životnosť horákov je prostredie na mieste zariadenia na pečenie panvy vo všeobecných oceliarňach relatívne zlé a nie je vhodné na inštaláciu presnej ovládacie zariadenie.

Aby sa ďalej znížila spotreba energie, spaliny sa používajú na predhrievanie výroby vzduchu alebo plynovej pece. Existujú dve konštrukcie: jedna je horák oddelený od výmenníka tepla a druhá je samopredhrievací horák. Predhrievanie vzduchu alebo plynu môže zvýšiť teoretickú teplotu spaľovania plameňa, znížiť spotrebu paliva a zachovať charakteristiky kinetickej energie plameňa vysokorýchlostného horáka a rovnomerného ohrevu, takže použitie zariadenia na pečenie akumulácie tepla je čoraz rozsiahlejšie.